Масленников отметил, что увеличение потребления стальных строительных конструкций связано с развитием инфраструктурного, промышленного и жилищного строительства. В частности, он подчеркнул, что ожидается рост многоэтажного жилищного строительства с использованием стального каркаса, что сократит сроки возведения объектов вдвое. Инфраструктурные проекты, реализуемые в России, также стимулируют спрос на сталь. В условиях нынешней геополитической обстановки развитие промышленного сектора становится особенно актуальным, требуя увеличения производства металлоконструкций для новых заводов и цехов.
Докладчик обратился к опыту Китая, где за последние 13 лет объем производства стали увеличился в 1,5 раза, с изменением структуры потребления. В машиностроении доля стали существенно выросла, а в строительстве — снизилась. Это изменение демонстрирует важность диверсификации использования стальных конструкций в различных отраслях.
С. Масленников подчеркнул, что для дальнейшего развития производства требуется инвестировать в металлообрабатывающие технологии, которые могут применяться в самых разных отраслях. Одной из ключевых технологий является лазерная резка, обеспечивающая высокую точность и минимальные допуски. Это оборудование подходит не только для производства строительных металлоконструкций, но и для машиностроения. За последние годы стоимость лазерного оборудования снизилась, что сделало его более доступным.
Классический ЗМК включает пять основных подразделений: проектно-конструкторский отдел, заготовительный участок, участок сборки и сварки, участок покраски и участок упаковки и отгрузки. Лазерная резка металлопроката может полностью оснастить заготовительный участок, что делает его более универсальным и эффективным для производства различных видов продукции. Современные лазерные технологии позволяют обрабатывать металлические листы с высокой точностью, создавая фасонные элементы для строительства и заготовки для машиностроения.
Для обработки двутавра, труб и другого фасонного металлопроката используется специализированное оборудование с функцией скрайбинга, которое значительно ускоряет последующую обработку. Наличие скрайбинговых меток на заготовке позволяет сборщикам быстрее и точнее собирать отправочные марки для сварки.
Особое внимание Масленников уделил роли роботов в сварочном производстве. Современные роботизированные решения, которые обеспечивают высокую точность сборки элементов, позволяют значительно улучшить качество сварки и сократить трудозатраты, что важно в условиях нехватки рабочей силы в России.
В завершение своего доклада С. Масленников выразил уверенность, что использование современного высокотехнологичного оборудования в металлообработке снижает затраты на передел продукции, что позволяет увеличить объемы производства и повысить качество изделий, одновременно снижая их себестоимость.